Базис-Раскрой
            Уникальный, современный модуль в составе комплекса Базис-Конструктор-Мебельщик, сочетающий в себе наглядный 
и понятный интерфейс с мощными математическими алгоритмами оптимального раскроя и высокой скоростью расчета. 
Технологические параметры раскроя
            Большое количество настроек технологических параметров позволяет наилучшим образом адаптировать модуль к 
конкретным условиям производства, используемому инструменту и оборудованию, задать необходимые ограничения. 
Формирование карт раскроя выполняется с учетом текстуры материала для каждой детали, размеров стандартных листов, 
наличия полезных обрезков, отступа от края листа, ориентации первых резов, припусков на чистовую обработку, величины 
округления размеров, количества раскраиваемых комплектов и других параметров. Часть параметров определяют 
характеристики станка и пилы (максимальная длина реза станка – ход каретки, толщина пилы), технологию раскроя (первые 
резы вдоль, поперек листа или произвольно), минимальную перестройку оборудования. Другая их часть определяет внешний 
вид выходной информации – количество карт раскроя на одном листе, наличие и содержание на листах карт раскроя 
статистической информации о раскрое. 
Алгоритмы выбора оптимального раскроя листовых материалов
            Для листовых материалов всегда выполняется «гильотинный» раскрой - формируются прямые сквозные резы. При 
раскрое формируется до 96 вариантов карт раскроя одного листа, из которых выбирается лучшая карта. Определение лучшей 
карты раскроя осуществляется автоматически, в соответствии с четырьмя критериями отбора, порядок значимости которых 
задается пользователем: 
                + максимальный коэффициент использования материала (КИМ)
                + минимальное количество резов
                + минимальная длина резов
                + оптимизация размеров обрезков. 
            Возможность использования нескольких критериев оптимизации и приоритетов их действия позволяет выбрать 
оптимальные карты раскроя как с точки зрения получения максимального КИМ, так и с точки зрения технологичности 
изготовления. Порядок действия данного механизма следующий. Из полученных вариантов карт раскроя выбираются карты, 
имеющие максимальный КИМ. Из этого множества отбираются карты с минимальным количеством резов. Чем меньше резов, тем 
более технологичная карта. Далее отбираются карты с минимальной длиной резов. Чем меньше длина резов, тем меньше износ 
инструмента. И, наконец, отбираются карты с максимальными размерами обрезков. Например, на двух картах есть по три 
обрезка с одинаковой суммарной площадью. На одной карте три одинаковых обрезка, а на другой два маленьких и один 
большой. Выберется карта с большим обрезком. Если, например, необходимо получить более технологичные карты раскроя 
(в случае серийного производства), то критерий «минимальное количество резов» надо поставить первым. В этом случае 
отбор будет идти сначала по этому критерию, а затем по всем остальным. В этом случае возможно получение меньшего КИМ, 
но при этом время раскроя уменьшится. Для любого конкретного случая можно установить свой приоритет действия критериев 
и получить карты раскроя, наилучшим образом подходящие именно для этого случая. Еще один параметр, влияющий на 
технологичность карт раскроя – минимальная перестройка оборудования. Если он включен, то раскрой производится 
следующим образом: в отрезанной полосе, например продольной, сначала размещаются деталь с максимальной длиной, а затем 
детали с меньшими длинами по убывания. Одинаковые по длине детали размещаются рядом, даже если они разной ширины. В 
результате раскрой этой полосы на детали идет от большего размера к меньшему. На станке установили сначала максимальный 
размер (выбрав при этом все люфты), а затем упор сдвигается только в меньшую сторону. Это позволяет повысить 
технологичность карт раскроя и точность изготовления деталей, но, как правило, ведет к уменьшению КИМ. 
Возможность чернового раскроя
            Иногда применяется следующая технология раскроя: делается предварительный раскрой с припуском на размеры 
деталей, а затем идет чистовое фрезерование с одновременной облицовкой кромкой. В модуле Базис-Раскрой предусмотрен 
режим чернового раскроя с указанием сторон детали и величины припуска. Размеры деталей автоматически увеличиваются 
перед раскроем на размеры припусков. Пользователь можно выбрать, какие размеры деталей указывать на картах раскроя – 
черновые, чистовые или и те и другие. Можно автоматически задать припуски с тех сторон детали, где есть криволинейные 
элементы. После получения прямоугольных заготовок таких деталей обычно производится дополнительная обработка выпуклых 
криволинейных элементов. 
Подбор оптимальной партии изделий
            Если количество изделий в заказе очень большое, то его, как правило, разбивают на партии. Например, при 
заказе на 200 изделий, в работу их пускают партиями по 20 штук. А выгодно ли это? Может оказаться, что на последнем 
листе будет большой обрезок и его придется учитывать при раскрое следующей партии. Соответственно, для следующей 
партии карты раскроя получатся другие, что неудобно. В программе предусмотрена команда подбора оптимальной партии 
изделий. Задается диапазон размера партии, в котором автоматически подбирается оптимальный размер партии, при раскрое 
которой достигается максимальный КИМ на весь заказ. Это количество может оказаться, например, равным 18 изделиям, а не 
20, т.е. лучше запустить в производство 11 партий по 18 изделий, а оставшиеся 2 изделия раскроить отдельно. Но эти 11 
партий будут кроиться по одним картам раскроя, имеющим максимально возможный КИМ. 
Возможность чернового раскроя
            Работа с проектом и эффективность его использования
            Если в заказе, присутствуют несколько изделий, то рациональнее раскроить все изделия совместно. Для этих 
целей предусмотрена работа с проектом. Понятие проекта является важной отличительной особенностью системы 
Базис-Конструктор-Мебельщик. Проект – это произвольное множество изделий, составляющих некоторый конкретный заказ. 
Проект может быть создан либо в модуле Базис-Мебельщик, либо в модуле Базис-Раскрой. При проведении раскроя материалов 
сразу по всем изделиям проекта можно получить гораздо более высокий КИМ, чем при раскрое отдельных изделий. 
База полезных обрезков и методы ее оптимизации
            База полезных обрезков материалов формируется автоматически, в соответствии с заданным параметрами. Она 
может быть использована в последующих раскроях, при этом возможна ее корректировка в соответствии с реально имеющимися 
в наличии обрезками. По каждому обрезку хранится информация об его габаритах, площади и количестве в базе. Параметры 
полезных обрезков задаются отдельно для каждого материала. При очередном раскрое сначала раскраиваются имеющиеся 
обрезки, а затем, если не все детали разместились на них – берутся целые листы. Для эффективного использования обрезков 
в модуле Базис-Раскрой реализована возможность работы с дополнительным списком. В основном списке присутствуют детали, 
которые необходимо раскроить для текущего заказа. В дополнительном списке присутствуют детали из следующего заказа или 
же часто востребованные (фасады, боковины ящиков и т.д.). Если имеется дополнительный список то, после раскроя деталей 
основного списка, на оставшихся обрезках и отходах размещаются детали из дополнительного списка. Раскроенные детали из 
дополнительного списка сохраняются в базе на складе временного хранения. При формировании карт раскроя очередного 
заказа, программа определяет, какие детали, и в каком количестве уже есть на складе, и не включает их в раскрой. 
Линейный раскрой
            Помимо листовых материалов в мебельных конструкциях часто применяются линейные (погонные) материалы - 
профили для рамочных дверей, постформинг, столешницы и т.п. Для их раскроя реализован специальный режим - линейный 
раскрой. В отличие от раскроя листовых материалов в данном случае применяется уникальный алгоритм, который выдает 
точное решение задачи линейного раскроя с достижением максимально возможного КИМ. 
Выходная информация
            Результатом работы модуля Базис-Раскрой являются карты раскроя, на которых автоматически проставляются те 
виды размеров, которые назначил пользователь. При необходимости формируются бирки для последующей наклейки на детали 
и обрезки. Выдается вся необходимая статистическая информация - общая площадь деталей, количество и длина резов, 
коэффициент использования материала с учетом полезных обрезков и без их учета, количество и размеры полезных обрезков, 
и многое другое. Полученные карты раскроя можно просмотреть визуально на экране или распечатать на принтере. В 
последнем случае имеется возможность произвольно группировать карты раскроя на листах принтера. Для связи с другими 
системами реализован экспорт/импорт всей информации в наиболее распространенные универсальные форматы. 
Эффект от использования в комплексе с Базис-Мебельщик
            Модуль Базис-Раскрой является независимым программным модулем и может использоваться на любом производстве, 
требующим раскроя листового или линейного материала. Однако эффект от его использования многократно усиливается при 
работе в комплексе с модулем Базис-Мебельщик. Это происходит, прежде всего, за счет автоматического ввода параметров 
деталей созданных изделий с учетом подреза под кромку и номеров позиций деталей на сборочном чертеже. Кроме того, в 
этом случае активизируются режимы визуализации контуров деталей на картах раскроя и вывода в спецификации на 
раскроенные детали информации о расположении и типе кромочного материала.